技术革新+工艺优化 ——“双轮驱动”锦麟化工提质增效

本网讯  2026年开年以来，锦麟化工紧扣生产目标，聚焦精矿产量核心指标，以设备技改和工艺优化为抓手，着力开展矿浆浓度攻坚行动，推动选矿厂提质增效取得显著成效，顺利实现一季度“开门红”。

选矿厂原渣浆泵在输送过程中会致使精矿浆浓度下降2-3个百分点，出现输送能耗高、回水量大、过滤机滤饼薄产量低等情况。选矿厂联合机电设备室推进设备升级改造，将渣浆泵传统密封全面更换为机械密封，从根源上解决浓度损耗问题。技改后，圆盘过滤机进浆浓度由56%提升至60%，为精矿脱水及效能提升奠定基础。

在推进设备技改的同时，选矿厂同步聚焦工艺优化，着力破解浓密机运行难题。围绕浓密机运行中压力波动大、精矿底流浓度不稳定等问题，选矿厂技术安环室通过多轮絮凝剂试验，对比优化添加方案，通过建立科学的絮凝剂添加制度，实现精矿浆浓度精细化调控，同步强化操作人员技能培训，推动浓密机运行指标大幅改善。

设备技改与工艺优化双措并举、协同发力，切实将技术优势转化为生产效能，推动选矿厂核心生产指标实现跨越式提升。圆盘过滤机单台处理量从65吨/小时提升至80-100吨/小时，单位精矿能耗显著下降，有效降低企业生产成本；磷精矿水分由15%-15.5%降至14.5%-15%，既满足下游原料干燥度需求，又减少运输过程水分损耗，提升了产品市场竞争力。

此次提质增效攻坚行动，为公司高质量发展注入强劲动力。下一步，锦麟化工将持续聚焦生产痛点堵点，深化设备改造与工艺优化，以技术创新赋能产业升级，推动企业高质量发展，为地方经济建设贡献力量。（作者：尹永军；编辑：秦理茂；二审：路艳宁；三审：张 瑜）