【回眸“十四五”】科技赋能 绿色发展 ——能矿锰业“十四五”高质量发展综述​

在高纯硫酸锰停产超840天、电解金属锰停产逾900天、电解二氧化锰限产的多重压力下，能矿锰业累计实现减亏近亿元，成功斩获“国家级高新技术企业”等多项殊荣……

“十四五”以来，面对锰行业周期性波动、产线停产、产能受限等一系列挑战，能矿锰业以科技创新为核心引擎，以深化国企改革为关键抓手，在破局攻坚中锻造硬核实力，在绿色转型中激发发展活力，绘就出一幅“富矿精开”的高质量发展画卷。

破局攻坚：技改突围破解产能困局

“先天不足，更要后天发力。”能矿锰业“锰资源循环经济示范项目”建成后，年产3万吨硫酸锰、1.65万吨电解二氧化锰的生产线虽已落地，但高纯硫酸锰产线却陷入“魔咒”——日均产量不足10吨，远低于设计产能，成为制约企业发展的“卡脖子”难题。“十四五”初期，公司将高纯硫酸锰产量质量攻关列为“一号工程”，一场覆盖设备、工艺、人才的全方位革新随即展开。

设备改造方面，公司精准实施“外科手术”，先后完成双推离心机、螺旋输送机等关键设备升级，成功打通生产流程堵点；在工艺优化层面，推行三段净化工艺优化，细化净化、萃取、结晶等各环节操作参数，实现生产流程“精雕细琢”；人才培育上，创新“副班”培训制度，通过理论授课与实操演练相结合，全面提升员工操作技能。多措并举之下，产能瓶颈应声而破：2021年6月中旬，高纯硫酸锰日产量从不足10吨稳步攀升至60吨左右；8月产量突破千吨大关，达到1110吨；9月再创新高，飙升至1297吨，用实打实的数字印证了技改赋能的强劲成效。

技改攻坚的成效坚定了公司持续革新的决心，技术升级的脚步也从未停歇。2022年初，能矿锰业启动“十四项降本增效措施”，聚焦“电解二氧化锰提产”“高纯硫酸锰提产”“焙烧系统稳定高产”三大核心战役，密集推出碱锰包装机改造、刮刀离心机冷却水循环再利用等十余项技改技措。当年一季度，公司电解金属锰、高纯硫酸锰总产量达6300余吨，营收突破7600万元，创下生产经营季度历史最佳纪录。即便在4月行业联盟要求限产10%的不利局面下，公司通过精密监控槽液参数、持续优化工艺、及时消除设备隐患，仍实现电解二氧化锰月产1517吨、高纯硫酸锰月产1416吨的双突破，展现了过硬的生产调控能力。

培元固本：改革赋能激活内生动力

人才是科技创新的核心要素，更是企业发展的根本支撑。“十四五”中期，在省委组织部、集团公司的大力支持下，能矿锰业精准引进锰系新能源电池正极材料领域领军人才与拔尖人才，专项攻克碱锰新品研发、锰渣无害化资源化等“卡脖子”技术难题。同时，公司打破人才晋升壁垒，推行主管以上干部竞争上岗机制，“全体起立、择优坐下”，培育出吴玉明（入围国家级制造人才候选人）等20余名业务精湛的中层骨干。

核心人才的引进与中层骨干的培育，为技能人才成长指明了方向，公司顺势持续强化职业技能培育。2024年10月，成功获批化工总控工、化学检验员等4个工种从初级工到高级技师的5个等级省级职业技能认定资质；2025年，经国家级职工职业技能鉴定，田坤、史应麒、高晓芳（乡村振兴异地搬迁建档立卡贫困户）等40余名员工获评高级技能人才，张国辉等4名员工晋升高级职称，全面构建起管理、技术、技能三支人才队伍并行发展的“绿色通道”。人才队伍的壮大为创新发展提供了坚实支撑，公司借此深化产学研协同创新，与中南大学、贵州大学等知名高校及科研机构建立紧密合作，加速科技成果转化落地，累计拥有核心专利27项、企业标准9项，成功获评“国家级高新技术企业”“贵州省专精特新中小企业”“贵州省创新型中小企业”“贵州省节水型企业”，创新实力得到权威认可。

管理升级为科技赋能注入强劲驱动力。2023年起，公司全力推进数字化工厂建设，引入智能化生产控制系统，实现电解槽槽温、槽压实时监测，“风水电汽”在线调控，推动产品质量与生产效率同步提升。成本管控上，创新建立“车间成本倒逼+班组绩效考核”机制，倒逼生产单元优化工艺、采购销售环节强化市场管控，2022年以来累计减亏近亿元。面对复杂市场环境，公司主动对标行业头部企业，组织生产、技术、质检骨干实地学习先进经验，持续优化产品指标；同时积极应对国际贸易摩擦，成功应诉欧盟、日本反倾销诉讼，为产品出口争取到有利税率，筑牢市场竞争“防火墙”。

富矿精开：创新驱动延伸产业链条

立足贵州锰矿资源优势，能矿锰业将“富矿精开”战略转化为发展实效，通过新品研发与工艺革新，不断增强科技“传导力”，为企业发展注入持久动力。2023年以来，公司瞄准新能源电池材料市场，全力攻克碱锰、锰酸锂等新产品技术高地，不仅丰富了产品结构，更将资源优势转化为产业优势，为“减亏止损、经营持平、扭亏为盈”三年行动按下“加速键”。

在“精准配矿”上，公司依托“锰三角”资源禀赋，积极协调地方关系，与意向单位开展优势锰矿资源联合开发，同步考察省内外优质锰矿资源，为前端资源掌控与储备奠定坚实基础。在“精深用矿”上，科技创新展现出强大破局能力。2024年，由领军人才挂帅的技术团队仅用1个月就攻克生产技术瓶颈，实现碱锰新产品研发、生产、销售“一次性成功”，产品成功出口欧洲市场，创下业界同类产品落地新纪录；同年4月，面对海外矿价大幅上涨、产品成本飙升的经营困局，公司全力探索国内低品位锰矿替代进口矿的“两矿法”新工艺，成功实现从“还原焙烧法”到“两矿法”的关键转变，吨产品成本大幅降低，在市场危机中凸显了科技赋能的核心价值。

未来可期：锚定“链主”开启新征程

站在“十四五”收官与“十五五”谋划的关键节点，能矿锰业紧扣贵州省新型工业化战略部署，以绿色发展为底色，以科技创新为引领，全力向贵州锰系新能源电池材料产业链“链主”目标迈进。2025年，公司重点推进“贵州省中低品位碳酸锰矿高效采选冶技术及示范”项目攻关，联合省内外高校、科研院所及同行业企业组建产学研创新团队，由中科院院士领衔，汇聚各类领军人才及工程技术专家等多学科精英，共同建设中试生产线，着力攻克中低品位碳酸锰矿资源化利用技术，孵化电池级硫酸锰、电池级四氧化三锰等高端产品，为新能源材料产业绿色发展注入强劲动能。

此同时，公司同步开展“电池材料和固废渣资源化利用中试基地建设及其运用研究”，聚焦“碱式硫酸锰抑制技术”“硫酸锰溶液法制备电池级四氧化三锰装备技术”“锰渣胶凝前驱体协同胶凝水化机制研究”等关键领域，推动产品向多元化、高值化升级，构建循环经济产业链，助力贵州锰产业绿色健康发展。

前路漫漫，行者无疆。截至2025年12月，能矿锰业在招商引战、锰矿资源获取、盈亏平衡实现、高纯硫酸锰复产等方面仍面临挑战，电解金属锰产线引战合作任重道远。但作为西南能矿集团践行“富矿精开”战略的核心载体，能矿锰业正以贵州锰系新能源电池材料开路先锋的使命担当，持续破冰前行。未来，公司将着力构建高性价比锰精矿、高品质碳酸锰、高附加值硫酸锰、四氧化三锰、磷酸锰的多元化产品矩阵，不断拓宽产业链条，奋力开启成为贵州锰系新能源电池材料产业链“链主”的时代新征程，为地方经济社会高质量发展贡献更大力量。（通讯员：甘孝剑;编辑：秦理茂；二审：路艳宁；三审：肖 玲）