锦麟化工：贵州省“五一劳动奖状”背后的奋进力量

2022年8月，贵州锦麟化工有限责任公司摩天冲250万吨/年采选工程项目启动建设。四个月后，随着井下第一次爆破施工，一场与时间、与地质、与自我的较量正式拉开帷幕。

2026年“五一”前夕，扎根深山的锦麟化工捧回了“贵州省五一劳动奖状”。沉甸甸的荣誉背后，是一群人用奋斗为笔、以汗水为墨，在大山深处写下的时代答卷。

走进锦麟化工的党员活动室，“党员量化积分考核表”上密密麻麻标注着每一位党员的“成绩单”。这面墙见证了一个纪录：公司连续12个季度夺得西能集团党委“支部攻坚”流动红旗。

“支部攻坚”不是口号。在摩天冲项目工地上，30名党员亮身份、领任务、破难题，把党旗插在采矿掘进一线，把党徽亮在选矿工艺前沿。采矿技术员汪跃在二采区帮扶专班中积极贡献智慧，凭借专业技能将掘进效率提升了一倍；选矿厂党员张国晏为了攻克圆盘过滤机的产能瓶颈，主动“挂帅”承担滤布实验、工艺优化任务，连续开展37次调试，硬是将磷精矿水分与产能之间的矛盾逐步化解。

面对复杂多变的矿山开采环境，公司领导靠前指挥，党员干部冲锋在前，实行“挂图作战、销号管理”。“采充失衡我们守在现场，设备调试我们守在现场，供电保障我们还是守在现场。”一名党员突击队队员说，“党旗插在哪里，阵地就在哪里。”正是这种将党组织战斗堡垒建在生产一线的坚守，让锦麟化工在二采区建设攻坚、选矿厂达标达产等急难险重任务中，攻克了一个又一个技术瓶颈，打赢了一场又一场的“攻坚战役”。

摩天冲项目所在地是典型的喀斯特地貌，溶洞密布，地质条件极其复杂。总工程师王景行常挂在嘴边的一句话是：“我们把问题在地下就消化掉。”

怎么消化？靠技术创新，更靠一帮敢啃硬骨头的人。

面对大块矿石堵塞溜井的顽疾，技术团队推翻了传统工艺，反复试验后设计出一套“动定格筛”——27度斜筛像滑梯一样让细碎矿石快速溜下，平筛则拦截大块矿石集中定点破碎。单车破碎时间从20分钟骤降到5分钟，破碎效率提升50%以上，有效保障了矿石产量与质量的双提升。

与磷矿打了三十年交道的“老矿山”、项目原矿长苟光强带领技术团队深入每一个采场作业面，针对喀斯特复杂地质难题优化巷道布置，提出沿顶板布置巷道的方案，不仅提升了围岩稳固性，更减少巷道工程200余米，节约投资300余万元，极大缩短了建设周期。在二采区重点工程1535进风竖井施工中，总工程师王继洪带着技术团队连续三周到地表工业场地及矿区边界反复踏勘，最终提出“改竖井为斜井”方案，在坡度14度、巷道长度156米的情况下实现正向掘进，实现效率与降本的双赢。

试运转过程中，受复杂地质条件、生产管理衔接等多重因素影响，部分关键工程进度滞后。生产副矿长王春果断提出“决战50天”专项调度行动，组织建设单位、参建单位每天召开调度会，逐项突破难题，形成了“发现—分析—决策—执行”的生产调度体系，不但解决了技术难题，更大幅提高了生产效率，从技术层面守住了安全底线。在他们的努力下，项目月进尺从早期的35米跃升至650米，更在独头作业面创下了月进尺157米的行业纪录。

“我们是在跟地质较劲，也是在跟自己较劲。”一位年轻的技术员擦了把汗笑着说。

“选矿厂水分降不下来，产品就没竞争力，我们必须啃下这块硬骨头！”选矿厂厂长徐忠发带领团队扎根现场，连续多日蹲守在浓密机、过滤机旁，逐项排查设备短板、优化工艺参数。

选矿厂以降水分、提产量、保质量为核心目标，通过设备技改、工艺优化、智能管控等方式实现全面提质增效。针对渣浆泵填料密封有水进入矿浆影响浓度、浓密机运行压力不稳等问题，将渣浆泵传统填料密封更换为机械密封，提高矿浆浓度；通过多次沉降实验，并对浓密机工艺管道的改造，稳定浓密机压力，并且浓密机底流浓度得到提高，磷精矿水分由15%–15.5%降至14.5%–15%，进一步满足客户要求。提产量方面，以提高进入圆盘过滤机的进浆浓度为目标、在浮选工段增设隔渣筛，避免杂物对圆盘过滤机滤布的损坏，延长滤布寿命，圆盘过滤机单台处理量由65吨/小时提升至80吨/小时。保质量方面，推行“硫酸改性”新工艺，通过小实验，改变药剂的添加制度，控制好矿浆的PH值和浓度，加强员工操作技能的培训，精矿产率达60%、回收率稳定在89%，确保磷精矿品质稳定达标、优质率100%。